Модернизация упаковочной станции с помощью робототехники Moba
Технические характеристики:
Германия
500.000 яиц в день
Градация
Автоматизация - это будущее яичной индустрии. Поэтому все чаще производители яиц переходят на робототехнику. Такие производители, как наш клиент Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. Эта компания из Германии, помимо всего прочего, инвестировала в MR12, и вместе с Moba нашла решение, как подогнать все новое оборудование.
Billerbecker Frisch Ei Vertrieb - это упаковочная станция, расположенная прямо за голландской границей в Германии. На этой упаковочной станции ежедневно перерабатывается до 500 000 яиц. Бренд Billerbecker Frisch Ei означает свежие, высококачественные яйца. "Мы используем собственную логистику для сбора яиц у наших фермеров, работающих по контракту, и доставляем их напрямую в розничные магазины после того, как они будут проверены системами обнаружения, отсортированы и упакованы. Благодаря современным технологиям и нашей мотивированной команде наши клиенты могут рассчитывать на свежие, безупречные яйца самого высокого качества", - объясняет Вильгельм Восс, гордый владелец компании Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. "Свежесть и качество - это наши стандарты, и каждый день мы усердно работаем над тем, чтобы наши яйца соответствовали этим стандартам. Наши органические яйца, яйца со свободного выгула и амбарные яйца проходят путь от отборных ферм до наших покупателей в кратчайшие сроки".
Находим решение вместе
Компания Billerbecker Frisch Ei стремилась модернизировать свою упаковочную станцию с помощью автоматизации. Изучив варианты, предлагаемые компанией Moba, предприятие приняло решение приобрести упаковочную машину MR12, включая устройство для сборки коробок, Contiflow и полную систему транспортировки коробок. Восс был воодушевлен тем, что это новое оборудование могло сделать для его компании. Однако оставалась одна проблема — как разместить все на участке площадью примерно 10×4 метра. Итак, началась сложная задача.
Казалось, что совместить все кусочки головоломки - невыполнимый план, но вместе с заказчиком решение было найдено. Заказчик согласился, что после установки оборудования Billerbecker позаботится о соответствующих изменениях и дополнениях в здании, чтобы соответствовать нормам СЕ и обеспечить безопасные условия труда для своих сотрудников. С этим соглашением заказ был подписан, и Moba приступила к реализации проекта по проектированию, изготовлению и установке оборудования на заводе заказчика.
И в итоге то, что казалось невозможным проектом, теперь сдано в эксплуатацию как успешный проект, а все оборудование запущено и работает. Восс очень доволен и счастлив, что Moba была открыта к их идеям и что вместе они пришли к решению, которое позволило Billerbecker вывести компанию на новый уровень, обеспечив при этом безопасность своих сотрудников.
Вильгельм Восс, Billerbecker Frisch Ei Vertrieb
