Potenziamento della stazione di imballaggio con la robotica Moba
Specifiche:
Germania
500.000 uova al giorno
Selezione e classificazione delle uova
L'automazione è il futuro dell'industria delle uova. Per questo motivo, sempre più spesso i produttori di uova si affidano alla robotica. Produttori come il nostro cliente Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. Questa azienda tedesca ha investito, tra le altre cose, in un MR12 e, insieme a Moba, ha trovato una soluzione per adattare tutte le nuove attrezzature.
Billerbecker Frisch Ei Vertrieb è una stazione di imballaggio situata appena oltre il confine olandese, in Germania. In questa stazione di imballaggio vengono lavorate ogni giorno fino a 500.000 uova. Il marchio Billerbecker Frisch Ei è sinonimo di uova fresche e di alta qualità. "Utilizziamo la nostra logistica per raccogliere le uova dai nostri agricoltori a contratto e consegnarle direttamente ai rivenditori dopo averle controllate con sistemi di rilevamento, classificate e imballate. Con l'aiuto di tecnologie all'avanguardia e del nostro team motivato, i nostri clienti possono contare su uova fresche e impeccabili della migliore qualità", spiega Wilhelm Voss, orgoglioso proprietario di Billerbecker Frisch Ei Vertrieb. "La freschezza e la qualità sono i nostri standard e ogni giorno lavoriamo duramente per garantire che le nostre uova soddisfino questi standard. Le nostre uova biologiche, da allevamento all'aperto e da stalla arrivano dagli allevamenti selezionati ai nostri clienti nel più breve tempo possibile."
Trovare la soluzione insieme
Billerbecker Frisch Ei desiderava modernizzare la propria stazione di confezionamento attraverso l'automazione. Dopo aver esaminato le opzioni offerte da Moba, l'azienda ha deciso di optare per l'incartonatrice MR12, comprensiva di formatrice di scatole, Contiflow e sistema completo di trasporto scatole. Voss era entusiasta di ciò che questa nuova attrezzatura avrebbe potuto offrire alla sua azienda. Tuttavia, rimaneva una sfida: come sistemare tutto in uno spazio di circa 10×4 metri. Così è iniziato il rompicapo...
Sembrava un piano impossibile per incastrare tutti i pezzi del puzzle, ma insieme al cliente è stata trovata una soluzione. Il cliente ha accettato che, dopo l'installazione dell'apparecchiatura, Billerbecker si occupasse di apportare le opportune modifiche e integrazioni all'edificio per rispettare le normative CE e garantire un ambiente di lavoro sicuro per i suoi dipendenti. Con questo accordo, è stato firmato l'ordine e Moba ha iniziato il progetto di progettazione, produzione e installazione delle apparecchiature presso lo stabilimento del cliente.
E alla fine, quello che sembrava un progetto impossibile è stato commissionato come un progetto di successo, con tutte le attrezzature funzionanti. Voss è molto soddisfatto e felice che Moba sia stata aperta alle sue idee e che, insieme, siano arrivati a una soluzione che ha permesso a Billerbecker di portare l'azienda a un livello superiore, garantendo al contempo la sicurezza dei suoi dipendenti.
Wilhelm Voss, Billerbecker Frisch Ei Vertrieb
