Flexibilidad, fiabilidad y alta productividad
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Flexibilidad, fiabilidad y alta productividad
Vital Farms se compromete con Moba Robotics
Estamos orgullosos de acompañar a nuestros clientes en su viaje, de contribuir a su éxito y de apoyarles cuando lo necesitan. Y nos entusiasma cuando nuestros clientes se comprometen con la marca Moba. Nuestro cliente Vital Farms eligió Moba Robotics para aumentar su productividad. En enero de 2020 se instalaron los MR12 y MR50, y ahora el Sr. Carl Kicklighter, Director de Planta de Vital Farms, comparte con nosotros su experiencia con los nuevos equipos Moba: "Desde la puesta en marcha de los MR12 y MR50, hemos observado mejoras de productividad de dos dígitos".
Vital Farms fue fundada en 2007 por Matt O'Hayer y Catherine Stewart con solo 20 pollos y un compromiso con el bienestar animal. Su misión era demostrar que es posible producir alimentos de la más alta calidad de una manera responsable con el medio ambiente a partir de animales tratados humanamente a escala comercial. Lo que comenzó como una granja unifamiliar se ha convertido en una cooperación con más de 200 granjas familiares que comparten la misma visión. Hoy en día, Vital Farms sigue elevando los estándares de la industria y, ahora, con la ayuda de la robótica de alta tecnología de Moba, han dado el siguiente paso en la automatización.
Alta productividad
El Sr. Kicklighter está impresionado con el rendimiento de su nuevo equipo Moba: "Medimos nuestra productividad con la Eficacia Global de los Equipos. Y desde la instalación de los MR12 y el MR50, hemos observado saltos sustanciales de productividad. La mayor parte de la productividad parece estar ligada a los MR12".
Según el Sr. Kicklighter, la alta productividad no es la única ventaja: «También hemos observado algunas mejoras en cuanto a fiabilidad y consistencia, pero la mayor mejora se ha producido sin duda en el aspecto ergonómico. Otra mejora ha sido la reducción de personal en este puesto, lo que nos ha permitido trasladar esos recursos humanos a la parte de embalaje de la operación».
Flexibilidad
Según el Sr. Kicklighter, los MR12 han aliviado la presión sobre los bloques y los carriles. «Desdeel punto de vista del volumen, los MR12 han aliviado en gran medida la presión sobre el resto de los carriles.Actualmente, nuestro objetivo es que aproximadamente el 12 % del volumen de la máquina pase por cada MR12, por lo que el volumen se reduce drásticamente con cada MR12 que instalamos. Una ventaja adicional para nosotros ha sido la flexibilidad de poder cambiar de carril sin perder rendimiento, ya que los volúmenes más bajos pueden absorberse en los otros carriles».
Con la instalación de los MR12, el Sr. Kicklighter optó por añadir el montador de cajas Endoline. Una decisión de la que sigue estando satisfecho. "Si comprara otra MR12 en el futuro, no me plantearía adquirirla sin comprar una formadora de cajas. Una de las mayores ventajas de las MR12 es que permiten a nuestros empleados flexibilidad para ayudar en múltiples áreas de la zona de embalaje. No tener una formadora de cajas significaría que los empleados no podrían abandonar el MR12, ya que tendrían que estar constantemente formando cajas y alimentando los MR12 manualmente. Además, la integración entre la Endoline y las MR12 ha sido perfecta, sin ningún problema".
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